你知道风机轴磨损的原因及处理方法吗？

万年小妖

随着机械化程度的不断发展提高，减少事故及设备管理与维修（尤其是24小时连续生产的企业）是非常重要的，不但可以避免人身伤害事故，而且可确保设备正常运行，提高企业经济效益。
风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。是对气体压缩和气体输送机械的简称，风机振动是运行中常见问题，一旦风机振动超标，就会引起轴承座或电机轴承损坏，风机机壳、叶片和风道损坏发热等故障，严重的还会造成事故，及人身安全，如不快速修复会造成设备更大的损坏。

引起风机振动的原因
1. 叶轮磨损不均匀或腐蚀
2. 叶片表面有积灰或附着物
3. 主轴局部高温使轴弯曲
4. 叶轮检修后未找平衡
5. 叶轮强度不足造成叶轮开裂会局部变形
6. 叶轮上的零件松动或不紧固
其中风机轴承因振动造成磨损是最为常见的问题，一旦发生就会严重威胁企业生产。
造成风机轴磨损的原因：
1. 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性。
2. 配合关系：零件在加工过程中无论加工的精度有多么精细，也无法达到部件配合面100%的配合，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一。
3. 安装：安装过程中不能很好地控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中运行阻力增大，温度升高，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。
4. 运行保养：对轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
修复用方法
可采用汉迪可高分子复合材料现场修复风机轴承位磨损，它是利用材料特有的机械性能和针对性地修复工艺在线修复各种大型轴类的磨损。该技术属于一种冷焊技术，在修复过程中不会产生高温，可以很好地保护设备本体不受损伤，不受轴单边磨损量的限制，修复后在使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

修复过程简单：
1. 查看轴磨损量
2. 对轴磨损部位进行表面烤油、打磨等处理
3. 空试工装，工装空试无误后，用无水乙醇清洗并涂抹脱模剂
4. 按比例调和汉迪可高分子复合材料，然后将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位
5. 安装工装，材料固化
6. 材料固化后拆卸工装，清除多余材料，回装轴承，完成修复。

来源：http://www.yidianzixun.com/article/0jy5yOnO
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单文

图片中明显的是缺油烧轴承，高温下轴承内圈和轴类似于摩擦焊融合了。

我乱射

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